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    化工行業解決方案

    幫助化工企業進行管理流程的整體掌控與優化,涵蓋計劃、統計、生產、質量、設備以及成本計算等多方面,滿足在實際生產中對柔性與靈活性的不同要求,為企業實現降本增效。

    業務挑戰

    • 生產設備依賴性強

      化工行業的生產過程依賴于生產設備,設備的稼動率影響生產的連續運行和生產環境,導致設備管理任務量大,維護費用高。

    • 原材料和產品價格波動大

      產品生產周期較長,受原材料價格波動影響大,企業容易面臨經營風險,需要大宗原料供應的穩定、經濟。

    • 物料管理的形態多樣

      化工行業以天然物質和其他物質為原材料,原料的物質及形態變化多樣,物料管理困難,計量難度大。

    • 決策信息形成滯后

      由于數據不共享,日常業務數據管理粗放,訂單、采購、出入庫、結算等業務流程較為混亂,導致信息提供遲緩,決策信息獲取不及時。

    化工行業數字化轉型解決方案

    建立統一的信息化管理平臺,解決企業內部溝通不暢等問題,實時提供決策所需信息,及時準確地計算成本,提高企業經營風險規避能力。

    • 設備全生命周期管理模塊

      從提交設備采購計劃開始、直至設備到貨驗收、安裝調試、日常運行、交接班設備狀況以及設備維修與設備潤滑等過程均有系統化的流程管理。

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    • 生產制造模塊

      精細化生產、灌裝、包裝和質量管理等流程,支持連續和批次制造,可將不同質量的物料批次進行混合制造,制成‘規格內’物料,從而滿足客戶需求。

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    • 批次與貨位管理模塊

      提供批號與貨位管理,客戶可以靈活設置原料和成品批號管理的寬嚴程度,在線迅捷查詢料件在各倉庫具體批號的貨位以及庫存狀況。

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    • 計量單位管理模塊

      在生產過程的不同階段采用不同的計量單位,不同計量單位之間可以轉換,每一批次物料的轉換與物料的特性有關,系統內設定轉換率關系,實現自動換算。

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    • 精細化工業成本計算模塊

      提供分步兼分批成本計算方法的同時支持標準成本制,在成本計算結束后,系統提供價差、量差等多種角度的差異分析,幫助企業進行成本決策。

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    • 數據報表分析模塊

      系統提供靈活的報表分析,準確分析企業的運營狀況,業務部門以及管理層可實時進行市場動向數據的獲取,發現問題及時解決,指導相應業務工作。

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    應用藍圖

    通過SAP系統為企業搭建起信息化平臺,使企業管理層實時掌握業務的動態變化,提高企業面對不斷變化的市場需求的應變能力

    化工行業解決方案優勢

    • 提高設備利用率

      建立信息系統與底層設備的連接,實時監控與采集設備運行數據,通過數據預測設備運行情況,減少異常停機等設備損耗,提高設備利用率

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    • 標準化產品配方管理

      確保物料的供應商、名稱、配比在采購、運輸、投料等過程中有嚴格的管理,保障核心配方的保密性

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    • 及時核算分析成本

      提供全過程成本管控的模式,精細、準確、及時地核算成本,進行多維度成本分析,為企業的業務決策提供數據支持

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    • 打破企業信息壁壘

      建立全流程業務一體化平臺,實現業務動態展現,打破部門與層級間的信息壁壘,從各方面提高企業管理效力

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    化工行業成功故事

    SAP化工行業ERP管理系統成功案例 ——萬隆化工有限公司SAP系統

    萬隆化工借助SAP系統實現了部門職能結構優化,提高企業整體經營效率,做到企業管理信息化、流程化、標準化,實現產供銷等各個環節的實時互通有無。

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